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保溫杯光纖激光焊接機(jī)
時間：2020-06-17 13:40 閱讀：4268 次
保溫杯最基本的要求是密封，不銹鋼保溫杯由內(nèi)外雙層不銹鋼制造而成，激光焊接機(jī)利用焊接技術(shù)把內(nèi)膽和外殼結(jié)合在一起，再用真空技術(shù)把內(nèi)膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達(dá)到真空保溫的效果。只有這樣才能確保居民有很好的使用體驗(yàn)！通常而言，杯子材料越薄，焊接功率越低。但焊接口并不牢固而且杯體易碰壞及變形，影響使用壽命;所以建議內(nèi)膽外層包金屬薄膜及鍍銅這種厚度相當(dāng)，焊接接口不易損壞的金屬材料來進(jìn)行拼接！從而實(shí)現(xiàn)焊接口密實(shí)、強(qiáng)度高,達(dá)到?jīng)Q對的密封性。
通常而言，杯子材料越薄，保溫時間越長。但杯體易碰壞及變形，影響使用壽命;真空杯子內(nèi)膽外層包金屬薄膜及鍍銅等措施也可增加保溫的程度;大容量，小口徑的真空杯子保溫時間較長，相反小容量，大口徑的真空保溫杯保溫時間較短。不銹鋼316 304 430 201 兩塊疊在一起可達(dá)各1mm以下厚的直接擊穿焊接、對接焊可兩塊拼在一起可達(dá)各5mm以下厚的直接拼在一焊，密封焊厚度在0.3mm—5mm的范圍均可焊接，以上焊接拉力可達(dá)2噸，密封壓力測試可達(dá)20公斤；
保溫杯激光焊接機(jī)的機(jī)型特點(diǎn)：
1.實(shí)時處理反饋控制性能及波形控制功能,實(shí)現(xiàn)理想的焊接條件；
2.振鏡掃描頭的組合設(shè)計,在加工范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊及縫焊；
3.激光的輸出,可實(shí)現(xiàn)包含同時分歧,時間分歧,最大可以做到4分歧；
4.漸入漸出功能,縫焊的開始及結(jié)束時的重疊部分得到完成；
5.輸入,輸出接線頭(信號)的設(shè)置,自動化更容易；
6.可選配機(jī)器人系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)特種焊接、進(jìn)行精密對位及焊接實(shí)時監(jiān)控。
隨著激光技術(shù)的日益成熟及激光焊接技術(shù)的越發(fā)完善，在不銹鋼保溫杯焊接方面取得重大突破。從傳統(tǒng)的氬弧焊轉(zhuǎn)為激光焊接，激光焊接因產(chǎn)品表面形變小，焊點(diǎn)密，無需較多后期處理，而備受廣大客戶喜好。武漢瑞豐光電激光是早一批生產(chǎn)激光焊接機(jī)設(shè)備企業(yè)之一，擁有十多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)以及整合方面領(lǐng)先同行企業(yè)。公司自成立以來，時刻關(guān)注激光技術(shù)的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求，致力于為每個企業(yè)提供完善的材料加工解決方案。
通常而言，杯子材料越薄，保溫時間越長。但杯體易碰壞及變形，影響使用壽命;真空杯子內(nèi)膽外層包金屬薄膜及鍍銅等措施也可增加保溫的程度;大容量，小口徑的真空杯子保溫時間較長，相反小容量，大口徑的真空保溫杯保溫時間較短。不銹鋼316 304 430 201 兩塊疊在一起可達(dá)各1mm以下厚的直接擊穿焊接、對接焊可兩塊拼在一起可達(dá)各5mm以下厚的直接拼在一焊，密封焊厚度在0.3mm—5mm的范圍均可焊接，以上焊接拉力可達(dá)2噸，密封壓力測試可達(dá)20公斤；
保溫杯激光焊接機(jī)的機(jī)型特點(diǎn)：
1.實(shí)時處理反饋控制性能及波形控制功能,實(shí)現(xiàn)理想的焊接條件；
2.振鏡掃描頭的組合設(shè)計,在加工范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊及縫焊；
3.激光的輸出,可實(shí)現(xiàn)包含同時分歧,時間分歧,最大可以做到4分歧；
4.漸入漸出功能,縫焊的開始及結(jié)束時的重疊部分得到完成；
5.輸入,輸出接線頭(信號)的設(shè)置,自動化更容易；
6.可選配機(jī)器人系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)特種焊接、進(jìn)行精密對位及焊接實(shí)時監(jiān)控。
隨著激光技術(shù)的日益成熟及激光焊接技術(shù)的越發(fā)完善，在不銹鋼保溫杯焊接方面取得重大突破。從傳統(tǒng)的氬弧焊轉(zhuǎn)為激光焊接，激光焊接因產(chǎn)品表面形變小，焊點(diǎn)密，無需較多后期處理，而備受廣大客戶喜好。武漢瑞豐光電激光是早一批生產(chǎn)激光焊接機(jī)設(shè)備企業(yè)之一，擁有十多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)以及整合方面領(lǐng)先同行企業(yè)。公司自成立以來，時刻關(guān)注激光技術(shù)的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求，致力于為每個企業(yè)提供完善的材料加工解決方案。
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