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激光焊接成為一種成熟的無(wú)接觸的焊接方式已經(jīng)多年，極高的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強(qiáng)度高，焊縫窄，熱影響區(qū)小，并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)造成了鈑金加工領(lǐng)域的向個(gè)性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。最合適滿足這個(gè)需求的設(shè)備就是三維機(jī)械手激光焊接機(jī)。下面來(lái)看看三維機(jī)械手激光焊接機(jī)的特點(diǎn)性能。

三維機(jī)械手激光焊接機(jī)是采用先進(jìn)的光纖激光器輸出高能呈密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間融化和氣化，通過(guò)數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位罝而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。它是集先進(jìn)的光纖激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術(shù)設(shè)備。
三維機(jī)械手激光焊接機(jī)的特點(diǎn)性能：
1.自我保護(hù)功能，在焊接操作中，會(huì)由于人員誤操作或者設(shè)備本體問(wèn)題會(huì)會(huì)出現(xiàn)損害激光焊接機(jī)器人本體的情況，自我保護(hù)功能在遇到危險(xiǎn)源的時(shí)候可以及時(shí)停止焊接操作，保護(hù)本體不受傷害。
2.擺動(dòng)功能，激光視覺(jué)焊接機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件的多方位焊接工作，激光焊接機(jī)器人在開(kāi)始焊縫糾偏工作之前，需要對(duì)其進(jìn)行編程工作，其中就需要設(shè)置焊槍擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)類型、頻率等，這樣在焊接工作中焊槍可以根據(jù)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行工作。
3.提高生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)焊接在操作中會(huì)受到焊接環(huán)境和人為因素的影響，使工作進(jìn)程變慢，不利于企業(yè)合理安排生產(chǎn)。松樂(lè)智能焊接機(jī)器人自動(dòng)化程度高，可進(jìn)行連續(xù)作業(yè)和長(zhǎng)時(shí)間焊接任務(wù)，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率。
4.激光焊接煙塵少，輻射小，更加環(huán)保安全。相比于傳統(tǒng)的氬弧焊接，激光焊接速度提升了5到10倍，而且耗電量及耗材使用量更低，焊接質(zhì)量非常穩(wěn)定。
5.降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。帶有輔助設(shè)備的焊接機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)厚板焊件的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，并可以進(jìn)行重復(fù)生產(chǎn)，幫助工人從繁重的焊接任務(wù)中解放出來(lái)。
6.采用光纖輸送激光，這樣一來(lái)把能量源和加工設(shè)備從空間上分隔可以毫不困難地實(shí)現(xiàn)。激光器產(chǎn)生的光能可通過(guò)直徑很小的光纖傳輸?shù)骄嚯x很遠(yuǎn)的工位，通過(guò)機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的焊接。

以上就是三維機(jī)械手激光焊接機(jī)的特點(diǎn)性能，三維機(jī)械手激光焊接機(jī)因?yàn)榭梢陨a(chǎn)出質(zhì)量輕和成本低的汽車零部件而被廣泛運(yùn)用到汽車的行業(yè)，滿足了汽車行業(yè)節(jié)能環(huán)保的原則。而且在生產(chǎn)制造的過(guò)程中，激光焊接機(jī)廠家會(huì)不斷地優(yōu)化焊接的工藝，讓汽車零部件生產(chǎn)質(zhì)量有所提高，在這個(gè)過(guò)程中金屬激光焊接機(jī)的作用是比計(jì)較大的，基本上為大部分的汽車零部件都提供了服務(wù)。